1.脱脂液浓度应保持合适
原则上预脱脂液的浓度应高于主脱脂液，以便于油污尽量在预脱脂中除净，便于控制脱脂后水洗槽的污染度。脱脂液其浓度过高会引起表面活性剂盐析，而浮于液面或沉于槽低，失去脱脂能力。温度也应保持合适。温度过低，脱脂效果下降，但温度过高（≥80℃） 会大大加速表面活性剂的水解速度，析出上浮，造成药剂无谓损耗，脱脂效果反而降低，工件表面泛黄。
2.脱脂后水洗须水洗干净
工作脱脂后表面可能附有一些碱性物质以及部分离子表面活性剂，使晶核数目减少，转化膜变薄，产生自点（无膜）丝状、发花等缺陷。所以脱脂后必须充分水洗，最好采用多级喷淋水洗。
3.水洗质量必须保证
为了保证质量，水洗槽必须保持溢流，水洗槽PH值应维持在7-8之间。浸洗的工作不得露出水面，否则表面易乏黄、乏绿。水洗好的工作尽可能少在空气中停留，尽快进入下一道工序。水洗槽约一个星期左右要清槽一次，以清除槽低各种杂质。
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